1. 傳統磚砌形式  

   早期的混鐵爐內襯全部使用磚砌形式，主要材料有高鋁磚、鎂磚、鋁碳化硅炭磚、硅磚及鎂鋁磚等。這種形式存在磚縫多的問題，磚縫是一個非常薄弱的部位，爐墻的損毀都是從磚縫開始的。

 

2. 整體澆注形式  

   近年來，國內出現了整體澆注的混鐵爐內襯，其材料包括低水泥高鋁澆注料、剛玉-莫來石-碳化硅澆注料及Al2O3-SiO2質微膨脹澆注料。這種形式的優點是整體性好，沒有磚縫，施工方便快捷。

 

3. 綜合砌筑方案  

   為了使爐襯各部位壽命同步，加強薄弱環節，達到延長使用壽命的目的，提出了混鐵爐綜合砌筑方案。該方案根據內襯各部位的工作條件和損毀機理，采用不同性能的耐火澆注料。例如，爐底選用抗沖擊的低水泥高鋁澆注料，爐墻及出鐵嘴部采用高品質的鋁碳化硅澆注料。

 

 

4. 材料性能提升  

   隨著技術的進步，耐火材料的性能也在不斷提升。例如，PN-SK65的鋁碳化硅低水泥澆注料具有抗熱震性好，耐壓強度高，抗熔渣侵蝕性能好，以及抗沖擊力強等優良特性。

 

5. 應對違規操作  

   由于國內中小鋼廠混鐵爐經常違規操作，導致內襯損毀加劇。為此，材料的選擇上更加注重抗沖擊性和抗侵蝕性，以應對生產中的不正?，F象。

 

總的來說，混鐵爐用耐火材料的發展趨勢是向高性能、長壽命、低成本的方向發展，以適應現代煉鋼工藝的要求。