TOP耐火材料窯爐應用技術頻道開講啦,今天給大家分享的是關于燒制燒石英砂耐火磚的選用知識。
選擇耐火材料要根據窯爐高溫設備的運行環境,石英砂屬于酸性材料,根據1400度高溫,可以選擇60%含量的高鋁磚,和普通高鋁磚。
1、石英砂特點
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃。石英按品質可分為普通石英砂,精制石英砂,高純度石英砂,熔融石英砂。
2、滿足工作條件中的主要要求
耐火材料使用時,須考慮;爐溫的高低、變化情況、爐渣的性質、爐料、爐渣、熔融金屬等的機械摩擦和沖刷等。但是,任何耐火材料都不可能全部滿足爐子熱工過程的各種條件,這就需要抓住主要矛盾,滿足主要條件。例如,砌筑熔煉妒供頂時,所選用的材料首先應考慮到有良好的高溫結構強度,而就抗渣性來說卻是次要的要球。反之,在渣線附近的耐火材料則須滿足抗渣性這個要求。又如,對間歇性操作的爐子說除了考慮抗渣性等基本條件外還應選擇熱穩定性好的材料。總之,就一座爐子來說,各部位的耐火材料是不相同的,應根據各部位的技術條件要求來選取合適的耐火材料。
3、經濟上的合理性
高溫工業生產消耗的耐火材料數量很大,在選用耐火材料時除了滿足技術條件上的要求外,還須考慮耐火材料的成本和供應問題,某些高性能耐火材料雖然具備比較全的條件,但因價格昂貴而不能采用。當兩種耐火材料都能滿足要求的情況下選擇其中價格低廉,貨源充足的那一種,即使該材料性能稍差,但能基本符合要求也同樣可以選用。對于易耗或使用時間短的耐火制品更應考惠采用價格低,貨源充足的耐火材料。不要使用高性能耐火材料的地方就應當不用,以節約的資源。此外,經濟上的合理性,不僅表現在耐火材料的單價價格,同時還應考慮到其使用壽命。
4、選擇耐火材料的4個關鍵點
(1) 在存在高CO含量的高溫氣體的窯爐中,非氧化物系耐火材料,特別是C - SiC質耐火材料是理想的選擇;
(2) 在含有Cl2或/和HCl的高溫氣體的窯爐中,選用盡可能低FeO含量的SiO2 -Al2O3耐火材料便能滿足使用要求;
(3) 以廢油為燃料的水泥回轉窯的燃燒氣體中含Cl2和SO3量大,應選用具有較高的抵抗硫和氯侵蝕的MgO - Spinel耐火材料;
(4) 對于與含堿類和SO3的高溫氣體接觸的內襯耐火材料,可選用MgO -2MgO•SiO2耐火材料。
綜上所訴,根據燒石英砂1400度,采用高鋁磚的荷重軟化溫度為1400~1550℃,高于一般粘土磚。加硅線石、紅柱石或藍晶石的高鋁磚的荷重軟化溫度更高,滿足使用要求。上面就是TOP耐火材料窯爐應用技術小編整理的相關內容。歡迎關注耐火材料廠家技術頻道。